• బికె4
  • బికె5
  • బికె2
  • బికె3

వీల్ మ్యాచింగ్ పద్ధతి ఎంపిక

వివిధ మెటీరియల్ మరియు పనితీరు అవసరాల ప్రకారం, వీల్ మ్యాచింగ్ కోసం వివిధ పద్ధతులను ఎంచుకోవచ్చు. ప్రధాన మ్యాచింగ్ పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

తారాగణం

a4d67f77b31317d179e74f12b91a62f

ఉక్కు చక్రానికి కాస్టింగ్ అనేది అత్యంత సాధారణమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది చాలా ఆటోమొబైల్స్ యొక్క శక్తి అవసరాలను తీర్చగలదు. దీనిని తక్కువ నుండి ఎక్కువ వరకు తయారీ కష్టం మరియు పనితీరు ప్రకారం గ్రావిటీ కాస్టింగ్, తక్కువ పీడన కాస్టింగ్ మరియు స్పిన్ కాస్టింగ్‌గా విభజించవచ్చు. గ్రావిటీ కాస్టింగ్ అంటే ద్రవ లోహాన్ని చక్రం యొక్క అచ్చులోకి పోసి చల్లబరుస్తుంది. ఈ పద్ధతి సరళమైనది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కానీ ఉత్పత్తి చేయబడిన చక్రం యొక్క పరమాణు సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద భారాన్ని భరించేంత బలం ఎక్కువగా ఉండదు. తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ చక్రాన్ని రూపొందించడానికి గ్రావిటీ కాస్టింగ్ ఆధారంగా స్థిరమైన ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, ఇది అధిక పరమాణు సాంద్రత మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రస్తుతం చక్రం యొక్క తక్కువ-ధర మరియు అధిక-నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది ఒక ముఖ్యమైన పద్ధతి. రోటరీ డై కాస్టింగ్ అంటే స్టాంపింగ్‌ను తిప్పుతున్నప్పుడు స్టీల్ వీల్‌ను వేడి చేయడం, తద్వారా స్టీల్ వీల్‌లోని లోహ అణువులు దగ్గరగా మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

ఫోర్జింగ్

ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ వీల్స్ సాధారణంగా అధిక పనితీరు గల ఆటోమొబైల్స్‌లో ఉపయోగించబడతాయి. ఫోర్జింగ్ వీల్స్ తయారీ ప్రక్రియలో ముందుగా అల్యూమినియం బ్లాక్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై దానిని ఖాళీలుగా నొక్కి, ఆపై ఖాళీలను ఆకారంలోకి తిప్పడం జరుగుతుంది. కాస్ట్ ఇండస్ట్రియల్ వీల్‌తో పోలిస్తే, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ఏకరీతి సాంద్రత, తేలికైన బరువు, అధిక బలం, మృదువైన ఉపరితలం మరియు సులభమైన ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్‌తో చక్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన వీల్ యొక్క పనితీరు కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన దానికంటే మెరుగైనది మరియు ఇది హై-ఎండ్ వెహికల్ మోడల్స్ మరియు స్పెషల్ పర్పస్ వెహికల్ మోడల్స్‌కు మొదటి ఎంపిక.

చక్రం ఉపరితల చికిత్స

చక్రం యొక్క ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్‌పై చక్రం యొక్క అలంకార ప్రభావాన్ని బలోపేతం చేయడం, ప్రధాన చికిత్స ప్రక్రియలో పాలిషింగ్, స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఫినిషింగ్, ఇన్సర్ట్, డ్రాయింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి, చక్రం యొక్క ఉపరితల చికిత్స మరింత అందంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా మారిన తర్వాత, అలంకార ప్రదర్శన యొక్క ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటిగా చాలా హై-ఎండ్ నమూనాలు ఉన్నాయి.

ప్రాసెసింగ్ ఆపరేషన్

ఆటోమొబైల్ వీల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ విధానం చక్రం యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు పదార్థం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. వీల్ మ్యాచింగ్ యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: పెద్ద చివర ప్రతి ముఖం రఫ్ టర్నింగ్ → చిన్న చివర ప్రతి ముఖం రఫ్ టర్నింగ్ → రిమ్ మౌంటింగ్ స్టాప్ మరియు ప్లేన్ ఫినిష్ టర్నింగ్ → లోపలి మరియు బయటి బేరింగ్ స్థానం ముగింపు టర్నింగ్ → ఆయిల్ సీల్ ముగింపు టర్నింగ్ → బ్రేక్ మౌంటింగ్ స్థానం ముగింపు టర్నింగ్ → డ్రిల్లింగ్ → ట్యాపింగ్ → రీమింగ్ → తనిఖీ → గిడ్డంగి. విభిన్న డిజైన్ నిర్మాణం స్టీల్ వీల్ ప్రాసెసింగ్ విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత స్థిరత్వం మరియు మొదలైన అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

ముగింపు

ఆటోమొబైల్ నిర్వహణలో కీలకమైన భాగంగా,ఉక్కు చక్రం ఆటోమొబైల్ రన్నింగ్ యొక్క భద్రత మరియు యుక్తిని సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఇది ఆటోమొబైల్ ప్రదర్శన అలంకరణ యొక్క ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి, తయారీ ఖర్చు, డ్రైవింగ్ పనితీరు మరియు వాహనం యొక్క ప్రత్యేక వినియోగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం, అయితే చక్రాల తయారీ ధోరణి తేలికైనది, అధిక బలం, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-05-2022
డౌన్లోడ్
ఈ-కేటలాగ్