1.1 ప్రభావితం చేసే కారకాలు
వాల్వ్ మరియు లోపలి నాజిల్ మధ్య సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేసే కారకాలు వాల్వ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి రాగి పదార్థం యొక్క ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ మరియు ఉపయోగం ముందు వాల్వ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు సంరక్షణ.
వాల్వ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి రాగి పదార్థం సాధారణంగా 67% నుండి 72% వరకు మరియు జింక్ కంటెంట్ 28% నుండి 33% వరకు ఉండే ఇత్తడిని ఎంచుకుంటుంది.ఈ రకమైన కూర్పుతో ప్రాసెస్ చేయబడిన వాల్వ్ రబ్బరుకు మెరుగైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది..రాగి కంటెంట్ 80% మించి ఉంటే లేదా 55% కంటే తక్కువగా ఉంటే, రబ్బరు సమ్మేళనానికి సంశ్లేషణ గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
రాగి పదార్థం నుండి పూర్తి వాల్వ్ వరకు, ఇది రాగి బార్ కటింగ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత తాపన, స్టాంపింగ్, శీతలీకరణ, మ్యాచింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్లాలి, కాబట్టి పూర్తయిన వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలంపై కొన్ని మలినాలను లేదా ఆక్సైడ్లు ఉన్నాయి;పూర్తయిన వాల్వ్ చాలా సేపు ఉంచబడి ఉంటే లేదా పరిసర తేమ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, ఉపరితల ఆక్సీకరణ స్థాయి మరింత తీవ్రతరం అవుతుంది.
పూర్తయిన వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలంపై మలినాలను లేదా ఆక్సైడ్‌లను తొలగించడానికి, వాల్వ్‌ను నిర్దేశిత కూర్పుతో (సాధారణంగా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, నైట్రిక్ యాసిడ్, డిస్టిల్డ్ వాటర్ లేదా డీమినరలైజ్డ్ వాటర్) మరియు ఒక నిర్దిష్ట సమయం వరకు సాంద్రీకృత యాసిడ్ ద్రావణంతో నానబెట్టాలి. వా డు.యాసిడ్ ద్రావణం యొక్క కూర్పు మరియు ఏకాగ్రత మరియు నానబెట్టిన సమయం పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, వాల్వ్ యొక్క చికిత్స ప్రభావం క్షీణించవచ్చు.

యాసిడ్-ట్రీట్ చేసిన వాల్వ్‌ను తీసివేసి, యాసిడ్‌ను శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.యాసిడ్ ద్రావణాన్ని పూర్తిగా చికిత్స చేయకపోతే లేదా శుభ్రంగా కడిగివేయకపోతే, అది వాల్వ్ మరియు రబ్బరు సమ్మేళనం మధ్య సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
శుభ్రం చేసిన వాల్వ్‌ను టవల్ మొదలైన వాటితో ఆరబెట్టి, సమయానికి ఆరబెట్టడానికి ఓవెన్‌లో ఉంచండి.యాసిడ్-చికిత్స చేయబడిన వాల్వ్ వాల్వ్ బహిర్గతం మరియు ప్రక్రియలో పేర్కొన్న సమయం కంటే ఎక్కువ నిల్వ చేయబడితే, వాల్వ్ ఉపరితలంపై ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్య సంభవిస్తుంది మరియు తేమను తిరిగి పొందడం లేదా దుమ్ము, నూనె మొదలైన వాటికి అంటుకోవడం సులభం;అది శుభ్రంగా తుడవకపోతే, ఎండబెట్టిన తర్వాత అది వాల్వ్ ఉపరితలంపై ఉంటుంది.నీటి మరకలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు వాల్వ్ మరియు రబ్బరు మధ్య సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది;ఎండబెట్టడం పూర్తిగా లేకుంటే, వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలంపై అవశేష తేమ కూడా వాల్వ్ యొక్క సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఎండిన వాల్వ్ వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలం పొడిగా ఉంచడానికి డెసికేటర్‌లో నిల్వ చేయాలి.నిల్వ వాతావరణం యొక్క తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే లేదా నిల్వ సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటే, వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలం ఆక్సిడైజ్ చేయబడవచ్చు లేదా తేమను శోషించవచ్చు, ఇది రబ్బరు సమ్మేళనానికి సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.

1.2 నియంత్రణ చర్యలు
పైన పేర్కొన్న ప్రభావ కారకాలను నియంత్రించడానికి క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:
(1) వాల్వ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి రబ్బరుకు మంచి సంశ్లేషణతో కూడిన రాగి పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి మరియు 80% కంటే ఎక్కువ లేదా 55% కంటే తక్కువ రాగి కంటెంట్ ఉన్న రాగి పదార్థం ఉపయోగించబడదు.
(2) ఒకే బ్యాచ్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ యొక్క వాల్వ్‌లు ఒకే మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడినట్లు నిర్ధారించుకోండి మరియు కటింగ్, హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, స్టాంపింగ్ ప్రెజర్, శీతలీకరణ సమయం, మ్యాచింగ్, పార్కింగ్ వాతావరణం మరియు సమయాన్ని స్థిరంగా ఉండేలా చేయండి, తద్వారా మార్పును తగ్గించండి. పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ విధానం.పదార్థ సంశ్లేషణలో తగ్గుదల.
(3) వాల్వ్ యొక్క గుర్తింపు బలాన్ని పెంచండి, సాధారణంగా 0.3% నమూనా నిష్పత్తి ప్రకారం, అసాధారణత ఉన్నట్లయితే, నమూనా నిష్పత్తిని పెంచవచ్చు.
(4) వాల్వ్ యాసిడ్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం యాసిడ్ ద్రావణం యొక్క కూర్పు మరియు నిష్పత్తిని స్థిరంగా ఉంచండి మరియు కొత్త యాసిడ్ ద్రావణంలో వాల్వ్‌ను నానబెట్టడానికి సమయాన్ని నియంత్రించండి మరియు వాల్వ్ పూర్తిగా చికిత్స చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి యాసిడ్ ద్రావణాన్ని మళ్లీ ఉపయోగించాలి.
(5) యాసిడ్-చికిత్స చేసిన వాల్వ్‌ను నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి, తువ్వాలు లేదా చెత్తను తొలగించని పొడి గుడ్డతో ఆరబెట్టండి మరియు సమయానికి ఆరబెట్టడానికి ఓవెన్‌లో ఉంచండి.
(6) ఎండబెట్టిన తర్వాత, కవాటాలను ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయాలి.బేస్ శుభ్రంగా మరియు మెరిసేది, మరియు స్పష్టమైన నీటి స్టెయిన్ లేనట్లయితే, చికిత్సకు అర్హత ఉందని అర్థం, మరియు అది ఆరబెట్టేదిలో నిల్వ చేయబడాలి, కానీ నిల్వ సమయం 36 గంటలు మించకూడదు;వాల్వ్ బేస్ ఆకుపచ్చ ఎరుపు, ముదురు పసుపు మరియు ఇతర రంగులు, లేదా స్పష్టమైన నీటి మరకలు లేదా మరకలు ఉంటే, అది చికిత్స క్షుణ్ణంగా కాదు అర్థం, మరియు మరింత శుభ్రపరచడం అవసరం.