మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో పలుచని గోడలు గల భాగాలు సులభంగా వికృతంగా మారతాయి, ప్రధానంగా కటింగ్ ఒత్తిడి మరియు క్లాంపింగ్ వలన కలిగే వైకల్యం కారణంగా ఇది జరుగుతుంది. సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ విధానం CNC మెషీనింగ్ సెంటర్ మరియు CNC లేత్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది రెండు ప్రక్రియలుగా విభజించబడింది. వాటిలో ఒకటి OP10 ప్రక్రియ. డ్రాయింగ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా పై తలాన్ని రఫ్ మరియు ఫినిష్ చేయడానికి Φ60 mm డిస్క్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించండి, లోపలి రంధ్రం Φ51.04-51.07 mm నుండి Φ50.7 mm వరకు (0.3-0.4 mm వదిలి) రఫ్ మిల్లింగ్ చేయడానికి Φ20 mm అల్లాయ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించండి, లోపలి రంధ్రం Φ69.914～69.944 mm నుండి Φ69.6 mm వరకు (0.3～0.4 mm వదిలి) రఫ్ మిల్లింగ్ చేయడానికి Φ20 mm అల్లాయ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించండి, లోపలి రంధ్రం Φ51.04～51.07 mm మరియు Φ69.914～69.944 mm లను ఫైన్ బోరింగ్ కట్టర్‌తో ఫైన్ బోరింగ్ చేయండి, 2 ×Φ18 mm పరిమాణంలో రెండు చిన్న రంధ్రాలను డ్రిల్ చేయండి. రెండవది OP20 ప్రక్రియ. రఫ్ మరియు ఫైన్ టర్నింగ్ యొక్క బయటి వృత్తం "C" డ్రాయింగ్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

యంత్రం చేయడంలో ఉన్న కష్టంచక్రాల బరువులుOP10 ప్రక్రియలో, రిఫరెన్స్ హోల్ B, డ్రాయింగ్ ప్రకారం అవసరమైన సైజుకు మెషిన్ చేయబడింది. వర్క్‌పీస్‌ను తీసివేసి, రిఫరెన్స్ హోల్ B యొక్క వ్యాసాన్ని కొలవగా, అది Φ69.914~69.944 mmగా ఉంది మరియు ఓవాలిటీ ఎర్రర్ 0.005~0.015 mmగా ఉంది, ఈ సైజు డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంది. అయితే, OP20 ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌ను తీసివేసి, రిఫరెన్స్ హోల్ B యొక్క వ్యాసాన్ని కొలవగా, అది Φ69.914-69.944 mmగా ఉంది మరియు ఓవాలిటీ ఎర్రర్ 0.03-0.04 mmగా ఉంది. దీని ద్వారా వ్యాసం డ్రాయింగ్ అవసరాలను మించిపోయిందని గమనించవచ్చు.