1. సారాంశం
లోపలి ట్యూబ్ ఒక సన్నని రబ్బరు ఉత్పత్తి, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కొన్ని వ్యర్థ ఉత్పత్తులు అనివార్యంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది బయటి టైర్తో సరిపోలదు, కానీ దానికవాటాలుచెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి మరియు ఈ కవాటాలను రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు లోపలి ట్యూబ్ ఉత్పత్తికి తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు. మా కంపెనీ అంతర్గత ట్యూబ్ వాల్వ్ల రీసైక్లింగ్ మరియు పునర్వినియోగంపై కొన్ని ప్రయోగాలు నిర్వహించింది, అయితే రీసైకిల్ చేసిన వాల్వ్ల ప్రదర్శన నాణ్యత తక్కువగా ఉంది మరియు వాల్వ్ బేస్ మరియు రబ్బర్ ప్యాడ్ మధ్య బంధం బలం తక్కువగా ఉంది మరియు దాని కంటే ముందు దాన్ని మళ్లీ ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఉపయోగించవచ్చు. .
ఈ పని వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు సంస్థల ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడానికి వ్యర్థాలు మరియు లోపభూయిష్ట అంతర్గత ట్యూబ్ వాల్వ్ల రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది.
2. సమస్య విశ్లేషణ
అసలైన వ్యర్థాలు మరియు లోపభూయిష్ట రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియలోపలి ట్యూబ్ కవాటాలుఈ క్రింది విధంగా ఉంది: వ్యర్థాలు మరియు లోపభూయిష్ట లోపలి ట్యూబ్ వాల్వ్లు → భస్మీకరణ → యాసిడ్ ట్రీట్మెంట్ → సింగిల్-మోడ్ వల్కనైజేషన్ (అంటుకునే ప్యాడ్లు) → రబ్బరు ప్యాడ్లపై ముళ్ళగరికెలు.
పైన పేర్కొన్న ప్రక్రియ యొక్క సమస్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
(1) వ్యర్థాలను కాల్చడం మరియు లోపభూయిష్ట అంతర్గత ట్యూబ్ వాల్వ్లు తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణమవుతాయి. రీసైకిల్ వాల్వ్ బాడీ సులభంగా వైకల్యంతో మరియు మురికి రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. యాసిడ్ చికిత్స సమయంలో దానిని శుభ్రం చేయడం కష్టం, మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు కాలుష్యం కలిగించడం సులభం.
(2) వాల్వ్ యొక్క తొలగింపు మరియు తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి, వల్కనైజేషన్ అచ్చు యొక్క అసలు రూపకల్పన ఒకే అచ్చు మరియు 3 భాగాలుగా విభజించబడింది. సింగిల్-మోడ్ వల్కనైజేషన్ చాలా సమయం పడుతుంది, తక్కువ సామర్థ్యం, అధిక శ్రమ తీవ్రత మరియు విద్యుత్ వినియోగం, మరియు వల్కనైజ్డ్ వాల్వ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం అనవసరమైన రబ్బరు స్ట్రిప్స్కు గురవుతుంది, రబ్బరు నోటి నోటిని చుట్టి, మరియు వాల్వ్ యొక్క నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. అవసరాలను తీర్చదు. అంటుకునే ప్యాడ్ యొక్క అంటుకునే బలం కూడా స్థిరంగా ఉండదు.
(3) రబ్బరు ప్యాడ్ యొక్క మాన్యువల్ బ్రిస్ట్లింగ్ అధిక శ్రమ తీవ్రత, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు అసమాన బ్రిస్ట్లింగ్ ఉపరితలం యొక్క సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది రబ్బరు ప్యాడ్ మరియు లోపలి ట్యూబ్ యొక్క రబ్బరు పదార్థం యొక్క బంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3 మెరుగుదల ప్రభావం
ఫిగర్ 2 క్రింది ప్రక్రియ యొక్క మెరుగుదలకు ముందు మరియు తర్వాత కోలుకున్న నాజిల్ బాడీని చూపుతుంది. మెరుగైన ప్రక్రియ ద్వారా చికిత్స చేయబడిన నాజిల్ బాడీ స్పష్టంగా శుభ్రంగా ఉందని మరియు నాజిల్ బాడీ దాదాపు చెక్కుచెదరకుండా ఉందని మూర్తి 2 నుండి చూడవచ్చు. మెరుగైన ప్రక్రియతో, ఉపయోగించిన యాసిడ్ మరియు నీటి పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కత్తిరించిన రబ్బరు ప్యాడ్ను రీసైకిల్ చేసి తిరిగి పొందిన రబ్బరును ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
మెరుగుదలకు ముందు, అచ్చు యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వల్కనీకరణ 15 నిమిషాలు పడుతుంది. ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లాట్ వల్కనైజర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, ఒకేసారి 4 కవాటాలు మాత్రమే వల్కనైజ్ చేయబడతాయి మరియు గంటకు సుమారు 16 కవాటాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇందులో అచ్చు లోడ్ ఉండదు. సమయం. సవరించిన మిశ్రమ అచ్చుతో, వల్కనైజ్ చేయడానికి 5 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది, ప్రతిసారీ 25 కవాటాలు వల్కనైజ్ చేయబడతాయి మరియు గంటకు సుమారు 300 కవాటాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇది ఇన్స్టాల్ మరియు demould సులభం, మరియు కార్మిక తీవ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.
సవరించిన అచ్చు మరియు డీబరింగ్ మెషీన్తో, నేరుగా కవాటాలు మరియు వక్ర కవాటాలు రెండింటినీ ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఒకే విధంగా ఉంటాయి. మెరుగైన ప్రక్రియ మరియు కొత్త కవాటాల ద్వారా రీసైకిల్ చేయబడిన మరియు పునర్వినియోగం చేయబడిన కవాటాల మధ్య ప్రదర్శన మరియు అంతర్గత నాణ్యతలో స్పష్టమైన తేడా లేదు. మెరుగైన ప్రక్రియ ద్వారా రీసైకిల్ చేయబడిన వాల్వ్ బేస్ మరియు రబ్బరు ప్యాడ్ మధ్య సగటు బంధం బలం 12.8 kN m-1 అని పరీక్ష ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి, అయితే కొత్త వాల్వ్ బేస్ మరియు రబ్బరు ప్యాడ్ మధ్య సగటు బంధం బలం 12.9 kN m-1, ఎంటర్ప్రైజ్ ప్రమాణాల ప్రకారం బంధం బలం 7 kN·m-1 కంటే తక్కువ కాదు.
పదేళ్లకు పైగా వేగవంతమైన అభివృద్ధి తర్వాత, చైనా యొక్క వాల్వ్ పరిశ్రమ ప్రపంచాన్ని ఆధిపత్యం చేసింది. ప్రస్తుతం, నా దేశం యొక్క వాల్వ్ ఉత్పత్తి ప్రపంచంలోని మొత్తం కవాటాల ఉత్పత్తిలో 70% కంటే ఎక్కువగా ఉంది, ఇది ప్రపంచంలోని కవాటాల ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో మొదటి స్థానంలో ఉంది. దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ మార్కెట్ల అవసరాలను తీర్చడానికి, వాల్వ్ల ట్యూబ్లెస్ రేటు క్రమంగా పెరిగింది. 2015లో, ట్యూబ్లెస్ వాల్వ్ల అవుట్పుట్ మొత్తం వాల్వ్ల అవుట్పుట్లో సగానికి పైగా ఉంది. భారీ దేశీయ మార్కెట్ డిమాండ్ నిరంతరం పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తోంది.
వాల్వ్ మార్కెట్ డిమాండ్ ప్రధానంగా OEM మార్కెట్ మరియు AM మార్కెట్గా విభజించబడింది. ఆటోమొబైల్ వీల్ మాడ్యూల్లో ఎయిర్ వాల్వ్ ఒక ముఖ్యమైన భద్రతా భాగం అని తాజా డేటా చూపిస్తుంది. ఇది చాలా కాలం పాటు బయటికి బహిర్గతం చేయబడినందున, ఇది వివిధ కఠినమైన పర్యావరణ కోతలను తట్టుకోవాలి. వాల్వ్లు సాధారణంగా వార్షిక తనిఖీలు మరియు టైర్ రీప్లేస్మెంట్ల సమయంలో భర్తీ చేయబడతాయి, కాబట్టి AM మార్కెట్లో వాల్వ్ల డిమాండ్ OEM మార్కెట్లో కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
4. ఎపిలోగ్
మెరుగైన సాంకేతికతతో, వాల్వ్ బాడీ వైకల్యం చెందనంత కాలం, దానిని రీసైకిల్ చేయవచ్చు. రీసైకిల్ చేయబడిన గాలి కవాటాల నాణ్యత ఉపయోగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది ముడి పదార్థాలు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, అంతర్గత గొట్టాల ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సంస్థల యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-02-2022